對(duì)于在日常生產(chǎn)中如何來(lái)越好的運(yùn)用活塞桿呢？
1、活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)部件，剛性較差，為了保障加工精度，在車(chē)削時(shí)要粗車(chē)、精車(chē)分開(kāi)，而且粗、精車(chē)一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。
3、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保障部件同軸度公差及各部分的相互位置精度，加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
4、磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響
活塞桿的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保障其清潔，其與頂部間松緊程度要適宜，并保障良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉(WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤是磨削深度要小。
5、在磨削外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序要分開(kāi)進(jìn)行，在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。
6、為了保障活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過(guò)程中不允許人工校直。
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